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工程机械再制造是行业发展新趋势分析

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工程机械再制造是行业发展新趋势分析

发布日期:2017-12-18 作者:沭阳桑南机械 点击:

 1.1国外现状

  再制造工程在美国等西方发达国家发展相对成熟,早在上世纪90年代初期,美国就建立了国家再制造与资源回收中心、再制造工业协会及研究所。90年代末期就已经拥有专门从事再制造的企业超过7.3万家,主要生产46种各类型的再制造产品,年销售额超过530亿美元,再制造的从业人数多达48万人。

  近年来,日本加强了对工程机械的再制造至2008年,再制造的工程机械中,58%由日本国内用户使用,34%出口到国外,其余的8%拆解后作为配件出售。小松,日立建机等工程机械厂商纷纷开设专业的工程机械制造厂,与再制造零部件销售商建立联营网络,开拓经营门类,弥补新产品销售不旺造成的利润损失。而在欧洲国家,以沃尔沃为代表的工程机械企业,再制造历史悠久,经验丰富,在全球共有十多家再制造中心,每年可以生产百万件再制造产品。综上所述,在欧美,日本等发达国家,再制造起步较早,技术相对成熟,产品门类丰富,在工程机械行业中已经形成一定程度的产业规模。

  1.2国内现状

  再制造在我国起步较晚,在国家的大力支持和企业及科技工作者的不断努力下,发展较为迅速,再制造基础理论研究,技术开发和工程应用已经走在世界前列。从1999年徐滨士院士在国内首次提出“再制造”概念以来,国家相关部委,国务院等先后出台政策,大力发展和支持再制造研究。2000年国家自然基金委将再制造课题列为优先发展领域,2005年将“资源循环型制造与再制造”又被列为“十一五”优先发展领域。自2009以来,先后出台和通过若干法案和政策从宏观层面来支持和引导再制造业的发展。除此之外,在再制造引入我国的十多年时间中,一些专业化的再制造企业不断涌现,如济南复强,二汽康明斯,广西玉柴等三十多企业借助国家大力发展再制造的东风,纷纷挂牌成立。同时,在国内用于再制造的表面工程技术,如纳米工程及自动化工程技术的大力发展和推广,使得我国在技术层面上已经走向世界先进水平,为工程机械再制造技术难题解决了后顾之忧。

  1.3“再制造”——我国工程机械行业的必然选择

  (1)我国工程机械保有量非常大。我国工程机械共有18大类,2000多个品种,总保有量约有800万台左右,随着产销量的不断增加,保有量仍然有较大的提高余地。(2)表面工程技术,毛坯快速成型技术,自动化喷涂技术等先进的再制造技术已经成熟运用于我国的再制造领域。(3)广阔的市场和庞大的用户需求推动了工程机械再制造行业前进的步伐。再制造产品本身是指采用先进的再制造技术,较低的成本,制造出比新机器性能更加优越,价格更加低廉,并且享受新机同等售后服务等这样的一种产品。这样的产品无疑对用户是一种巨大的诱惑和刺激。同时厂家采用“以旧换新”等灵活的销售机制来吸引客户。随着再制造的推广,产品被用户逐渐接受,未来再制造产品的市场将是企业的一个重要的利润来源。

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